自动化生产线是通过控制系统和工件传送系统,按照生产工艺的步骤开控制一组自动机床与辅助设备来自动的进行产品整体或者部分制造的生产系统,也简称自动线。机械制造业里的自动化生产线最早是在二十世纪的二十年代左右出现的,在汽车制造工艺中得到广泛应用与发展。

随着我国社会经济的不断进步,制造业也得到了长足的发展。作为世界工厂的我国,在生产技术与设备的方面也逐渐的从效率低下的人工生产线转变为集约程度高的自动化生产线。这样一来,生产效率与质量有促进使自动化生产线不断的发展进步,而自动化生产线的安装与调试的功能也在连续不断的开展着优化和完善的工作。

自动化生产线广义上是一种较为典型的机电一样化装置,它涉及到机电自动化和机电一体化等有关专业的知识。自动化生产线所采用的结构是型材结构。自动化生产线的安装过程分为:多工位装配、井式供料、切削加工。气动机械手工搬运工作站、相应的电源模块、PLC模板、按键模板和工业专用传感器检测单元。自动化生产线系统采用的通讯技术是PLC工业网络通讯技术,通过这种技术能够实现系统的联动。真实客观的再现了工业自动化生产线中的检测、供料、装配、搬运、分拣和运输的过程。


自动化生产线的整体是由十三个部分组成的。具体分为工料站、加工站以及装配站,另外还有搬运站、成品分拣站、变频模块、电源模块、PLC模块,以及按钮模块和电机驱动器模块,还配备各种传感器,最后还分配有电磁阀以及进出口的接口等等。通过这些部分,自动化生产线既可以进行生产的上料和加工过程,还能够完成分拣、装配及运输的过程。

一、搬运站的组成以及具体功能

搬运站的主要功能是:搬运需要进行加工的各种配件。搬运站的组成部分一般有步进电机驱动器、机械零部件、直线导轨,定位以及形成开关,在配备方面包括支架和四自由度的搬运机械手等。

二、 工料站的组成及具体功能

工料站的主要作用是:为自动化生产线的生产活动提供原料。一般是由井式工件库、物料台、推料气缸,以及电磁阀、光电传感器和支架及各种机械部件组成。

三、加工站的组成与功能介绍

加工站主要作用是:对工件进行模拟的钻孔与切削的加工工作。一般由物料的夹紧装置和二维运动装置组成主体部分,再添加上主轴电机、步进电机、相应的传感器,刀具以及驱动器、磁性开关、电磁阀、支架、滚珠丝杆等来实现具体的加工功能。

四、装配站的组成与功能介绍

装配站的主要作用是:完成工件的紧合装配。装配站有以下几个主要的部分:工料单元、旋转工作台以及电感传感器、平面轴承、冲压装配单元、磁性开关、光电传感器、交流电机跟续动器、电磁阀、警示灯、支架以及机械零部件。

五、分拣站的组成与功能介绍

分拣站的主要作用是:完成材料的检测、分类和入库。分拣站由以下几个部分组成:变频器、光纤收发器、交流减速电机、磁性开关、传送带、调压过滤器、电磁阀、光电对射传感器、旋转气缸、支架、机械零部件。

自动化生产线还有其他的其他的部分组成,以上介绍的是比较重要的部分。工业生产中采用自动化生产线所生产的产品应当由足够大的生产量,产品在设计以及生产工业的方面,要保持前瞻性和稳定的特质,并且需要在一段时间中保持其特质。采用自动化生产线的技术就可以大批量的工业品的生产中减少工作人员的工作压力,降低工厂占用面积,稳定提高产品质量并且减少生产的必要成本,采用自动化生产线可以有效缩短生产周期,并且能够保证生产的均衡性,这样就比较有效的带来经济效益。

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